現(xiàn)狀目前電鍍企業(yè)執(zhí)行嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn),若出現(xiàn)個(gè)別指標(biāo)超標(biāo),會(huì)造成環(huán)境污染及排污費(fèi)增加,損害著企業(yè)的社會(huì)形象。為避免著發(fā)生環(huán)境污染事故,維護(hù)著企業(yè)形象,故需要增加環(huán)保設(shè)備并有效的運(yùn)轉(zhuǎn)以達(dá)到排放指標(biāo)。詳解MBR膜在電鍍廢水處理的應(yīng)用。
背景我司屬于電鍍企業(yè),需達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900~2008)表3要求,其中SS≤30mg/L,COD≤50mg/L,氨氮≤8mg/L,而我司原有廢水處理設(shè)備是根據(jù)《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表2要求設(shè)計(jì)的,為滿足新要求,我司通過(guò)考察及論證,決定采用MBR膜對(duì)廢水進(jìn)行深度處理。原有廢水處理流程圖圖一:我司檢測(cè)室檢測(cè)數(shù)據(jù)如下表表一:由上表可以看出,COD、氨氮只能達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表2要求,SS≤50mg/L,COD≤80mg/L,氨氮≤15mg/L。若執(zhí)行《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表3要求,則檢測(cè)數(shù)據(jù)經(jīng)常不能滿足其條件。
增加MBR膜后的流程圖我司檢測(cè)室檢測(cè)數(shù)據(jù)如表二:由表二可以看出,SS、COD、氨氮有大幅降低,可滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表3要求,降低廢水超標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn),電鍍廢水的危害電鍍工廠(或車間)排出的廢水和廢液,廢水中常含有一種以上的有害成分,對(duì)人產(chǎn)生損失,對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染等危害等,電鍍廢水的危害較大,可引起人畜急性中毒,致死,以及環(huán)境污染。氰化物氰化物毒性非常強(qiáng)的物質(zhì),尤其是在酸性條件下,其會(huì)變成劇毒的的氫氰酸,因此說(shuō)含氰的廢水必須先經(jīng)過(guò)處理,才可排入水道或河流中。